技术参数编辑
公称口径： 管道式：DN4～DN200 插入式：DN100～DN2000 精度等级： 管道式：±0.5级，±1.0级 插入式：±1.5级、±2.5级 环境温度： -20℃～50℃ 介质温度： 测量液体：-20℃～120℃ 测量气体：-20℃～80℃ 大气压力： 86KPa～106KPa 公称压力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等级： ExdIIBT4 连接方式
： 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN 液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN 插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径） 显示方式： （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表) （2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速 （3）温度压力补偿型： A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压 输出功能： （1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定 （2）4～20mA两线制电流输出 （3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出 （4）带有RS485通迅接口 供电电源： （1）DC5～24V （2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上 （3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上 传输距离： 传感器至显示仪距离可达500m
工作原理
充满管道的流体流内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数 无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量 Kg/s
qv－体积流量 m?/s ?－直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m?
可膨胀性系数 无量纲
结构特点
▲节省安装构造易于复制，简略、结实，功能不变牢靠，运用刻日长，价钱低价。
▲孔板核算采用国际规范与加工
▲使用局限广，悉数单相流皆可测量，局部混相流亦可使用。
▲规范型节省安装无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板装置更简略，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
产品选型
型号 | 说 明 |
LY- LG | 节流装置（一体化孔板流量计） |
| | 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 |
| | K | 孔板 |
| | P | 喷嘴等 |
| | 代号 | 公称压力（105Pa） |
| | 2.5 | 2.5 |
| | 10 | 10 |
| | 16 | 16 |
| | 25 | 25 |
| | 64 | 64 |
| | 100 | 100 |
| | 200 | 200 |
| | 代号 | 口径(mm) |
| | 15～1200 | 15～1200mm |
| | 代号 | 按其结构形式细分 |
| | H | 标准孔板（环室） |
| | Y | 标准孔板（法兰） |
| | K | 标准孔板（钻孔） |
| | I | ISA 1932喷嘴 |
| | L | 长径喷嘴 |
| | W | 文丘利喷嘴 |
| | G | ***文丘利管 |
| | S | 双重孔板 |
| | Q | 圆缺孔板 |
| | Z | 锥形入口孔板 |
| | R | 1/4圆孔板 |
| | P | 偏心孔板 |
| | N | 整体（内藏）孔板 |
| | X | 楔形孔板 |
| | T | 不在上述之列的特殊节流装置 |
| | 代号 | 介质 |
| | 1 | 液体 |
| | 2 | 气体 |
| | 3 | 蒸汽 |
| | 4 | 高温液体 |
| | 代号 | 补偿形式 |
| | N | 不带压力、温度补偿 |
| | P | 带压力补偿输出 |
| | T | 带温度补偿输出 |
| | Q | 带压力、温度补偿输出 |
| | 代号 | 变送器差压量程范围 |
| | 0 | 微差压量程 |
| | 1 | 低差压量程 |
| | 2 | 中差压量程 |
| | 3 | 高差压量程 |
| | 代号 | 是否带现场显示 |
| | W | 节流装置传感器 |
| | X | 智能节流装置（流量计） |
注意事项
◆安 装
▲可水平、垂直或倾斜安装，应***管内充满液体。
▲节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
◆订货须知
订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质
（2）、常用、最小流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度
（5）管道材质、内径、外径
（6）允许压力损失
（7）取压方式
